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Was ist Industrie 4.0 und was bedeutet das für Ihr Unternehmen?

Jan Schauenberg
21. Februar 2019

Die Geschwindigkeit digitaler Innovationen nimmt rasant zu. Die Fortschritte bei Speichertechnologien, Netzwerk und Rechenleistung haben zu einer wachsenden Anzahl von neuen digitalen Lösungen geführt, die wiederum neue und verbesserte Geschäftsmodelle hervorgebracht haben. Wir haben bereits beobachtet, wie Amazon, Uber, AirBnB, etc. Geschäftsmodelle verändern und Reibungsverluste in der Wertschöpfungskette beseitigen, was zu neuen innovativen Produkten und Dienstleistungen führte, die dem Kunden ein besseres Erlebnis ermöglichen. Das ist nur ein kleiner Einblick in das, worum es bei Industrie 4.0 geht.

Die große Frage ist also: Wie funktioniert Industrie 4.0 für Unternehmen?

Um konkurrenzfähig zu bleiben und den Kunden ein ähnlich hohes Servicelevel zu bieten wie Amazon, Uber oder Airbnb, müssen Unternehmen Industrie 4.0 nutzen. Untersuchungen der IDG zeigen sogar, dass Startups durch den Einsatz von Digital-First-Strategien (die Säulen von Industrie 4.0) eine Umsatzsteigerung von 34% verzeichnen können. Bemerkenswert ist, dass 30% aller Unternehmen, die an der Studie teilgenommen haben, der Meinung sind, dass neue Service- und Produktangebote entscheidend für das Umsatzwachstum ihrer Unternehmen sind. Die Fähigkeit, neue Kompetenzen innerhalb des Unternehmens zu schaffen und die Kapazität des Vertriebs zum Cross-Selling und Up-Selling zu verbessern, trug ebenfalls zum Umsatzwachstum bei. Weitere 22% sind der Ansicht, dass digitale Geschäftsstrategien mit der Fähigkeit, die Liefergeschwindigkeit von Produkten und Dienstleistungen zu erhöhen, erheblich zu einer Umsatzsteigerung beitragen.

Mit diesem Leitfaden wollen wir die Mechanik von Industrie 4.0 untersuchen und Ihnen Hilfestellungen geben, wie Sie Hindernisse überwinden können, um mit Industrie 4.0 erfolgreich zu sein.

Industrie 4.0 genauer erklärt

Industrie 4.0 bezeichnet die vierte industrielle Revolution, die intelligente digitale Technologien in Produktions- und Betriebsprozesse integriert, um ein digitales Unternehmen zu schaffen. Das Unternehmen soll intern nicht nur vernetzt und autonom sein, sondern auch in der Lage, mit Hilfe von Daten zu kommunizieren, sie zu analysieren und zu nutzen, um darauf aufbauende intelligente Maßnahmen in die physische Welt zu führen. Mit anderen Worten, Industrie 4.0 ist eine Darstellung der Art und Weise, wie intelligente, vernetzte Technologien (Robotik, Big Data & Analytics, künstliche Intelligenz & kognitive Technologien, Cybersicherheit, Nanotechnologie, Quantencomputer, Wearables, Internet der Dinge, additive Fertigung, fortschrittliche Materialien usw.) in Organisationen, Menschen und Güter eingebettet werden können.

Die Erwähnung von 'Industrie 4.0' in einem Memo der Bundesregierung im Jahr 2013 machte Industrie 4.0 zu einem Schlagwort im täglichen Sprachgebrauch. Das Dokument enthielt einen Plan, der die Fertigungsindustrie vollständig automatisieren sollte, ohne die Notwendigkeit, die Menschen zu integrieren. Im Januar 2015 beschrieb Bundeskanzlerin Angela Merkel auf dem Weltwirtschaftsforum in Davos Industrie 4.0 als die Verschmelzung der Online-Welt mit der Welt der industriellen Produktion. Die Bundesregierung kündigte dann im vergangenen Jahr an, dass sie rund 200 Millionen Euro in die Förderung von Forschung in Wissenschaft, Wirtschaft und Politik investieren wird.

Überwinden der Herausforderungen bei der Implementierung von Industrie 4.0

Nach einer aktuellen Studie von KPMG wird für die Teilmärkte von Industrie 4.0 bis 2020 ein Wert von mehr als 4 Billionen US-Dollar erwartet. Die sich ständig verändernde Landschaft von Industrie 4.0 macht es Unternehmen jedoch schwer, solide Geschäftsstrategien zu entwickeln. Neue Technologien treffen in rasantem Tempo auf den Mainstream, so dass es für Unternehmen schwer zu verstehen ist, wie sie ihr Potenzial voll ausschöpfen können. Wie können Unternehmen also einige dieser Herausforderungen bewältigen?

  • Verbesserung von Entscheidungsprozessen

Ein Bericht von Deloitte befragte mehr als 2.000 C-Level-Führungskräfte in 19 Ländern und beschreibt, dass nur 29% der Führungskräfte glauben, in ihren Unternehmen klar definierte Entscheidungsprozesse vorzufinden. Zudem sind nur 20% der Chief Experience Officers (CXOs) der Meinung, dass strategische Entscheidungen erst nach dem Input von verschiedenen Stakeholdern getroffen werden, während dagegen nur ein kleiner Prozentsatz der Führungskräfte der Meinung sind, dass ihre Unternehmen Datenanalysen effektiv bei ihren Entscheidungen einsetzen.

Diese Untersuchung hebt die Schwierigkeiten hervor, die Unternehmen haben, die Mechanik von Industrie 4.0 in konkrete Geschäftsstrategien umzusetzen. Wir glauben, dass Unternehmen sowohl die Leistungsfähigkeit der Datenanalyse als auch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Interessengruppen nutzen müssen, damit Industrie 4.0 wirklich Gestalt annehmen kann.

Durch die Zusammenarbeit mit einer Vielzahl von Interessengruppen kann ein Unternehmen Erkenntnisse und Informationen gewinnen, über die es möglicherweise ansonsten nicht verfügt. Gleichzeitig ist ein Unternehmen in der Lage, durch die Nutzung der Möglichkeiten von Datenanalyse eine erfolgreiche Strategie auf der Grundlage klar definierter KPIs aufzubauen. Der Punkt ist, dass Unternehmen ihre Daten industrialisieren müssen. Außerdem müssen sie sicherstellen, dass ihre Daten vollständig integriert werden können, um eine 360-Grad-Sicht auf alle Szenarien zu bieten. Des Weiteren müssen sie sicherstellen, dass ihre Daten so sicher sind, dass sie gefahrlos weitergegeben werden können, sowohl intern als auch extern im Umgang mit Partnern und Lieferanten. Durch die richtige Organisation und Analyse von beispielsweise Daten von Sensoren und Fertigungsprozessen können Fertigungsunternehmen bessere Produkte oder Prozesse entwickeln, die Transparenz der Lieferkette erhöhen und die Kundenzufriedenheit verbessern.

  • Verstehen, welche Fähigkeiten am stärksten benötigt werden

Industrie 4.0 bedeutet Zugang zu qualifizierten Arbeitskräften, die in der Lage sind, in interdisziplinären und oft geografisch verteilten Teams zu arbeiten und gleichzeitig mit kürzeren Produktlebenszyklen und höherer Produktkomplexität umzugehen. Dazu müssen die Mitarbeiter ihre Kunden auf Augenhöhe verstehen, mit Lieferanten zusammenarbeiten, Probleme in Echtzeit lösen und neue Ideen schnell erfassen. Von den Unternehmen wird erwartet, dass sie ihre Personalstrategien überarbeiten, um sich auf die Herausforderungen und Chancen dieser neuen industriellen Revolution vorzubereiten.

Studien zeigen, dass 2018 eine Mehrheit der Unternehmenslenker (86%) der Meinung war, ihre Unternehmen würden genug leisten, um Arbeitsplätze für die Industrie 4.0 zu schaffen. Im Jahr 2019 erkennen jedoch immer mehr Führungskräfte die wachsende Qualifikationslücke und nur 47% der Befragten glauben, dass sie ihr Bestes tun, um die benötigten Arbeitsplätze zu schaffen.

Der Schwerpunkt liegt hierbei auf Unternehmen, die ein klares Verständnis dafür haben sollten, welche Fähigkeiten am meisten benötigt werden und wer für ihre Entwicklung verantwortlich ist. Dies erfordert ein solides Talentkonzept, das sicherstellt, dass Unternehmen die richtigen Bewerber einstellen und ihre bestehenden Mitarbeiter kontinuierlich weiterbilden.

  • Beseitigen von Organisationssilos

Organisationssilos sind die größten Hindernisse bei der Implementierung von Industrie 4.0. Die Zahlen lügen nicht: Laut Daten von Deloitte geben fast 34% der Führungskräfte an, dass organisatorische oder geografische Silos zu ihren drei größten Herausforderungen bei der Implementierung von Industrie 4.0 gehören. 60% der Führungskräfte berichteten, dass die Strategien ihrer Organisationen für Industrie 4.0 nur von einer kleinen Anzahl von Einzelpersonen oder Gruppen vorangetrieben werden.

Wir glauben, dass Unternehmen auf Silo-Ansätze verzichten müssen, wenn sie Strategien für Industrie 4.0 am effektivsten entwickeln und umsetzen wollen. Sie sollten Kollaborationswerkzeuge einsetzen und funktionsübergreifende Teams aufbauen. Dies wird es ihnen ermöglichen, die Kommunikation zu verbessern, Wissen zu generieren und auszutauschen und nahtlos Innovationen zu realisieren.

Industrie 4.0 - Der Kunde an erster Stelle

Obwohl Industrie 4.0 weitgehend im verarbeitenden Gewerbe verwurzelt ist, geht sie über den reinen Produktionssektor hinaus. Mit dieser neuen industriellen Revolution wird nicht nur die Art und Weise, wie Teile und Produkte entworfen, hergestellt, verwendet und gewartet werden, revolutioniert, sondern auch das Kundenerlebnis. Dies ist ein wesentlicher Wandel, wenn man bedenkt, dass das heutige Geschäftsumfeld weitgehend von der Kundenerfahrung bestimmt wird. Kunden wollen jetzt nicht nur ein eigenständiges Produkt oder eine Dienstleistung. Vielmehr wünschen sie sich eine sehr persönliche, umfassende und vielschichtige Erfahrung.

Das ist es, was Industrie 4.0 den Unternehmen bietet. Das Potenzial, Unternehmen in ihrer Gesamtheit zu transformieren, wird immer deutlicher: Die Nutzung von Daten und neuen Technologien, um im Zeitalter digitaler und ständiger Innovationen Gewinne zu erzielen und das Kundenerlebnis kontinuierlich zu verbessern.

Fällt es Ihrem Unternehmen schwer, Industrie 4.0 zu implementieren? Lassen Sie sich von den Experten von NOVELDO auf Ihrer Reise zur Industrie 4.0 unterstützen.

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